同时测量多个点的外径和高度差
• 正因为是二维才能实现
• 高速生产线适用
• “高精度”，可靠性
希望“高精度”且能够“在生产线内”进行“二维”尺寸测量。一向对生产线内测量精益求精的KEYENCE，本次使二维尺寸测量仪的高速化到达一个新的境界。

产品特性

正因为是二维才能实现
从“一点”上的测量，到“面”上的测量。

[ 窄节距3 ] 测量窄节距的多点外径
[ 偏移4 ] 测量旋转目标物的多点偏移
[ 距离5 ] 测量特定位置的外径
[ 阶梯目标物6 ] 测量阶梯目标物的高度差
[ **值7 ] 测量外径的**值/ **小值

无论穿过何处都可以测量的广阔的高精度空间。

产品应用
**的性能，**的规格

多点外径和高度差
传统的激光扫描方式
采用一维透射式扫描进行测量，必须考虑装置的位移精度，因而无法实现高精度测量。
TM-3000 系列
TM系列采用二维透射式进行测量，无需扫描。只需将工件置于测量范围内便可实现多点外径测量，既提高了精度，又缩短了工时。

测量多点变形
传统的激光扫描方式
需先将试样从试验机中取出后再用游标卡尺测量，因此测试需要花费大量时间。
TM-3000 系列
若使用TM系列测量，则可以在给试样施力的同时确认其变形程度，测试时无需将试样从试验机中取出。另外，可在测试进行期间不断追加其他条件，既准确又省时。

定位
传统的激光扫描方式
若测量时所用摄像机及照明设备与测量机器相撞，则需要花费大量时间进行调节。
TM-3000 系列
TM系列运用了透射原理，且测量范围大，调节不费时间，缩短了装置操作工时。

厚度
传统的激光扫描方式
测量时使用两个透射传感器分别感测辊轴和薄膜，因此需要花费时间去设置和调节设备。
TM-3000 系列
若使用TM系列测量，仅需一个传感头即可同时感测辊轴和薄膜，不产生设置误差，同时避免了因振动引起的震颤。在品质和保养上均有改善。

测量多点偏移
传统的激光扫描方式
传统透射式进行多点测量时，除需考虑测量点数×转动时间外，还要算入移至测量点的移动时间。
TM-3000 系列
若使用TM系列，仅需从二维数据中选定测量点，即可实现测量。多点偏移测量完全同步且一次完成，大大缩短作业时间。

产品规格

TM-3000系列 二维高速尺寸测量仪
**的性能，**的规格