智能数字涡流探伤仪

涡流探伤仪采用 WINDOWS 操作平台使仪器使用更为智能简便。仪器性能稳 定、可靠，可实现自动化、检测速度快，专用于高速检测金属管、棒、线材的在 线探伤的涡流检测设备。
具有相对独立的检测通道,可同时驱动两款不同形式的检测探头（由 **和差动线圈构成的组合式探头等）,两个检测通道同时进行数据采集,用于检 出金属管、棒生产中出现的纵向和横向裂纹缺陷。用于焊管在线、离线检测时, 仪器对金属管、棒、线材的裂纹、暗缝、气孔、夹杂 和开口裂纹等缺陷具有很 高的检测灵敏度。对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能 可靠检出。
智能数字涡流探伤仪具有 50 Hz～10 MHz 的测试频率范围,能够适 应各种不同金属管道的检测要求,并且由于采用全数字化设计,能够在仪器内建立 多个标准检测文件,方便用户在改换产品规格时调用。DSP/FPGA 高速数据处理 电路的采用,保证仪器的高采样率和超低噪声,预防漏检或误报。仪器可选配高精 度延时打标电子模块、磁饱和器以及打标机、探头架，以便实现金属管涡流在线 自动探伤。可配耦合间隙要求低的穿过式传感器或外穿传感器、扇形传感器。

广泛的应用领域：不锈钢管棒、线材；石油管；有色金属管、棒、线材；合 金钢、碳钢；无缝钢管；金属板材；金属焊管等金属。

适用于各检测标准：
GB/T 7735—2004 ASTM-E 243—97 GB/T 11260—96 API-5 等

我们的优势
1、全数字化系统设计
2、专业提供检测方案
3、高精度、高速度自动化检测
4、精准延时、定长打标
5、配备专业的涡流分析软件
6、强大的数据处理能力

仪器主要参数：
●检测通道：1～16
●频率范围：50 Hz～10 MHz 连续可调， 手动随意输入数字
●增益范围：0～99.0 dB 连续可调， 步进: 0.1dB
●相位旋转：0～359°连续可调，步进: 1 deg
●增益比：（X/Y）0.1～10.0
●检测速度：> 200M/min
●可调探头驱动等级：1～8
●可调探头匹配等级：0～3
●非等幅、非对称相位报警区域设定
●多中显示方式：阻抗、时基
●数字滤波：0Hz～2KHz 带通滤波，0～10 多阶滤波
●延时、实时硬件输出报警，支持串口、并口、USB 输出控制
●声光报警输出、PLC 控制输出
●具有延时、定长打标，精度 0.01S/1MM
●自动平衡：1～100 级实时反馈平衡
●内、外时钟选择
●多达 8 路报警信号输出，多为安全开关信号
●具有端头、端尾信号切除功能（可扩多段信号控制）
●大量存储各种检测程序和检测数据
●可涡流信号回放扩展功能，测量缺陷的幅值、相位、数字值

●自动记录显示缺陷数及其位置
●自动形成检测报告（包括检测数量、合格数和不合格数）
●显示方式：实线、消隐、十字光标
●消隐显示系数：1～400
●中英文操作语言、在线帮助
●直角坐标系与极坐标系背景选择
●自动日历、时间显示
●电源： 220V（－20％ ～ ＋20％） 功耗< 10W
●482*452*177mm (L*W*H)（台式工控机） 19 寸显示器